Page 55 - TECHNOPURE

Bain d’eau, thermostaté, pouvant maintenir l'éprouvette et les dispositifs de f xation à la
température spécif ée pendant toute la durée de l'essai, à ± 0,5 °C près, et doté d'un moyen de
contrôle de la température d'essai.

Lorsque l'essai est effectué à 0 °C ou à une température inférieure, le bain d'eau doit être
constitué d'eau additionnée d'éthanol à 15 % massique.

Dispositif d'enregistrement, de la force appliquée et de l'allongement de l'éprouvette.

Équipement de moulage des éprouvettes

Les moules doivent être en métal, être constitués de quatre parties (2 demi-parties latérales
et 2 étriers).
Les extrémités des moules sont appelées étriers et sont similaires à ceux spécif és dans l'EN
13398. Il convient que le rayon interne des étriers soit de (15,5 ± 0,1) mm, la largeur d'ouverture
de (20,0 ± 0,2) mm et la longueur interne des étriers de (22,8 ± 0,2) mm.

MÉTHODE :

Effectuer l'essai éprouvette par éprouvette.

Après que les moules remplis à niveau aient été laissés à la température d'essai pendant
(90 ± 10) min, retirer le moule de la plaque de base, transférer l'éprouvette de bitume sur les
plaques de traction et retirer les côtés du moule. Puis étirer l'éprouvette à la température
usuelle d'essai, à savoir (5,0 ± 0,5) °C, et à une vitesse de (50,0 ± 2,5) mm/min jusqu'à un
allongement de 1 333 % (400 mm).

Recommencer tout essai au cours duquel il s'est produit une rupture fragile. Si la seconde
éprouvette se rompt également, augmenter la température par pas de 5 °C jusqu'à ce que
l'essai s'effectue complètement sans rupture fragile.

Comme mentionné ci-dessus, la température d'essai est généralement (5,0 ± 0,5) °C.
Cependant dans les cas suivants :
• pour les bitumes mous, l'essai peut être effectué à une température plus faible, par
exemple (0,0 ± 0,5) °C; et
• pour les bitumes durs modif és par des polymères, il convient d'effectuer l'essai à (10,0 ±
0,5) °C, ou même à (15,0 ± 0,5) °C.

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